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钢筋弯箍机在应用中的好处有哪些?

2015-1-4 14:18:54      点击:

●由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成,结合4个牵引轮,由进口伺服电机驱动,确保钢筋的矫直达到最好的精度。

●弯曲和剪切机构:由进口伺服电机驱动,弯曲臂可高速旋转和伸缩,剪切机构高速完成剪切动作,确保钢筋弯曲精度。

●控制系统:该机采用国外成熟控制系统,可靠性高。控制系统具有故障识别及报警功能。 

●可设计多达60个弯角以内的任何形状的古今和轮廓型图形,可储存上成千上万种以上不同的产品形状,并设有储存图形库,以便多品种大批量生产。 

●能够连续生产任何形状的产品,而不需要机械上的调整;在修正弯曲角度时也不需要中断加工。 数控弯箍机传统工艺比较: 

●箍筋的传统加工工艺一般是利用单机将盘圆钢筋经过调制、切断、弯箍等工序而分布实现。 其工艺较为落后,不能满足现代施工进度的需要,且大量浪费刚才、占用较大的空间、用工多、生产率低、箍筋尺寸精度和形状精度差。

●数控弯箍机采用先进计算机数字控制,自动快速完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断。该机效率极高,可替代20-30名钢筋工人,在钢筋加工领域独树一帜 数控弯箍机特性: 

●(数控弯箍机)φ5~12mm盘筋→矫直→弯曲→剪切一次成型 ●(数控弯箍机zx-12)1人操作

●(数控弯箍机)实际耗电:6kwh 

●(数控弯箍机)集矫直、长度、弯曲、剪切于一体,生产效率高 

●(数控弯箍机)采取进口伺服驱动,速度快,出力大,故障率底。 多年的工厂生产的多轮矫直机的结构,水平和垂直两个组轮矫直,矫直系统与移动的内存位置,更换不同直径的钢,矫直轮将向上或向下调整,改变迅速增强的矫直技术(专利),缩短钢筋调直 数控弯箍机 ,整个过程是自动完成的,更多的同步牵引车轮钢,车轮和钢减少,与牵引的压力,并减少能源消耗,钢材消费。

 特性之二:切割系统:切断的配置,是制动器的制动控制装置支持高频繁启动切割,更高的可靠性和耐用性。

 特点三:弯曲:有一个伺服电机驱动,弯曲臂可快速旋转的偏心轴类型,而不是直接进入往复式结构的一般制造商(仿进口弯曲结构),取出偏心零件的磨损。 

特点四: 数控弯箍机 控制系统:采用先进的PLC程序控制,彩色屏幕显示,按键输入,减少触摸屏的损坏,由于环境恶劣,进口的关键零部件知名品牌的产品。

特点五:工作站:矫直机,以减少的影响的工作站占用的空间上周边,控制电缆在地面上而不是安全。